nybjtp

Qurğuşunlu pirinç boru emal tələbləri

Hər şeydən əvvəl,qurğuşunlu mis boruemal etməzdən əvvəl çatlar, təhriflər, yuvarlaq deformasiyalar ola bilməz, fabrikdə bir qüsur işarəsi qoymuşdu, emal etmədən əvvəl daxili səthi təmiz, heç bir su ilə təmin etməlidir.İkincisi, boru kəmərinin emalı dizayn təsvirlərinə uyğun olaraq işlənir, buna görə də mis borunun emal forması və ölçüsü tələblərə cavab verməlidir.Qırılan yerdə diametrin dəyişməsi polad borunun standart diametrinin 2%-i daxilində idarə olunmalıdır.Bundan əlavə, qırıqda heç bir məşəl və ya buruq ola bilməz.Boru fitinqinin özü də yağdan təmizlənməlidir, daxili və xarici səthlər təmiz olmalıdır.Polad boru emalı incə bir iş olduğundan, səhv nəzarəti və iş parçasının dəqiqliyi çox yüksəkdir.Mis boru qaynaq lazımdırsa, qaynaq prosesi azot doldurulması ilə qorunmalıdır.

Mis boru emalı, fabrikdən çıxmadan əvvəl bəzi emal detalları olacaq, məsələn, mis boruların boşaldılması və çapak alma kimi, bəzən mis boru müəyyən bir forma istehsal etmək üçün, həmçinin mis boru bu əməliyyat əyiləcək;Sonrakı və çapak alma prosesi üçün istifadə edəcəkqurğuşunlu mis borukəsmə maşını, boru kəsmə bıçaqları, alətlər, əməliyyat prosesində təsirli hökmdar kimi ilk dirək mövqeyi sabitdir, kəsici çıxarılmalı, kəsmə prosesində mis boru vahid qidalanmalı olmalıdır, bu şəkildə flush kəsə bilər və deformasiyaya yol verməzsə, borunun hamar olması üçün, pirinç ilə kəsildikdən sonra budaq və çapıq, Daxili və xarici səthlərdə müxtəlif əşyaları çıxarmaq üçün müxtəlif əşyaları çıxarmaq üçün 0,3 ~ 0,5 MPa quru sıxılmış hava istifadə edilməlidir.

Pirinç çan istehsalı, istehsal standartıqurğuşunlu mis boruuyğun bir mis uşaq və sonra truba yandırmaq üçün mis boruya xüsusi alətlər, sıxma qurğusu, məşəl dəstinə bir az kondisioner soyuducu yağı işarə etdi, sonra dörddə üç dairəni saat əqrəbi istiqamətində sıxın, dörddə bir dairəni yenidən və s. məşəldə yandırma spesifikasiyalara cavab verənə qədər.Məşəl yarandıqdan sonra buynuz ağzının təmas səthi hamar və hamar, qalınlığı isə açıq çatlar və sapma qüsurları olmadan vahid olmalıdır.


Göndərmə vaxtı: 30 avqust 2022-ci il