Mis təbəqənin soyulmasının səbəbinin təhlili

Bir çox insan qırmızıdan istifadə etdikdəmis təbəqə, onlar qırmızı mis təbəqənin səthində soyulma və ya əyilmə olduğunu görəcəklər.Qırmızı mis təbəqə yaxşı elektrik keçiriciliyinə, istilik keçiriciliyinə, korroziyaya davamlılığa və emal performansına malikdir və qaynaq və lehimlənə bilər.Bu peeling və ya çuxurlardan istifadə edilə bilməz.Qaynaq üçün mis təbəqə soyulur və istifadə edilə bilməz, bu da bütün boşqabın çoxlu vahidləri sərf etməsinə səbəb olacaqdır.Sonra, mis təbəqənin soyulmasının səbəblərinin təhlilinə nəzər salaq.

Bir çox insanlar qırmızı mis boşqabdan istifadə etdikdə, qırmızı mis təbəqənin səthində soyulma və ya əyilmə olduğunu görəcəklər.Qırmızı mis təbəqə yaxşı elektrik keçiriciliyinə, istilik keçiriciliyinə, korroziyaya davamlılığa və emal performansına malikdir və qaynaq və lehimlənə bilər.Bu peeling və ya çuxurlardan istifadə edilə bilməz.Qaynaq üçün mis təbəqə soyulur və istifadə edilə bilməz, bu da bütün boşqabın çoxlu vahidləri sərf etməsinə səbəb olacaqdır.Sonra, mis təbəqənin soyulmasının səbəblərinin təhlilinə nəzər salaq.
1. Sinklənmiş təbəqə təmiz işlənmir.Pasifləşdirilmiş sinklənmiş təbəqəni soymaq üçün konsentratlaşdırılmış hidroklor turşusu və hidrogen peroksiddən istifadə edin.Bir çox avadanlıq dostu tez-tez dəmir təbəqəni ütülədikdən sonra sink ərintilərindən hazırlanan məhsulların qırıq örtük təbəqəsi ilə örtüldüyü ilə qarşılaşır., buna görə.
2. Sinklənmiş polad təbəqənin soyulması örtükün yapışmasının zəif olduğunu göstərir, bu, əsasən elektrokaplamadan əvvəl düzgün olmayan müalicə nəticəsində baş verir.Yağsızlaşdırma və yağdan təmizləmə prosesinin yağdan təmizlənməsinin tamamlanıb-yaxmadığını yoxlamaq lazımdır.Bundan əlavə, elektrokaplamadan əvvəl zəif korroziya müalicəsi aparılmalı və iş parçası zəif korroziyadan dərhal sonra elektrolizlənməlidir ki, örtünün təzə və aktiv səthə yapışması daha yaxşı olacaqdır.
3. Emal prosesində bir neçə yayma prosesindən keçmək lazımdır.Hər hansı bir prosesdə, səth təmiz deyilsə, mis lövhənin səthinə yapışan oksidlər olacaqdır.Növbəti yayma mis lövhədə yuvarlanacaq, nəticədə hazır məhsulda mis boşqab emal ediləcək.Oksid düşür, bu da öz növbəsində çuxurlar, çuxurlar və digər qüsurlar yaradır.
4. Emal zamanı temperatur çox yüksəkdir, metalın istilik genişlənmə əmsalı fərqlidir, elektrokaplama səthinin təmizlənməsi yaxşı deyil və mis təbəqə çox qalındır.
5. Daşınma zamanı qablaşdırmanın möhürlənməsinin olmaması səbəbindən mis lövhə ilə mis lövhə arasında boşluq çox böyükdür.Sonra daşınma prosesində nəqliyyat vasitəsinin tıxacları və digər şərtlər səbəbindən səthdə toqquşma və sürtünmə yaranır!Mis lövhənin özü nisbətən yumşaq metaldır və güclü toqquşma və sürtünmə zamanı qaçılmaz olaraq soyulur.
Mis təbəqə ilə mis təbəqə arasında köpürmə fenomeni var.Hər şeydən əvvəl sadədən çətinə doğru hökm verməliyik.Əvvəlcə aktivləşdirmənin olub olmadığını görməliyik.Aktivləşdirmə həllini tənzimləyin, aktivləşdirmə yaxşıdır və köpüklənmə olmayacaq.