Oksigensiz Mis zolağının tavlama prosesinin təhlili

Qızartma prosesioksigensiz mis zolaqmis zolağında mövcud olan struktur qüsurları aradan qaldıra və mis zolağın mexaniki xassələrini və elektrik keçiriciliyini yaxşılaşdıra bilən əsas istehsal prosesidir.Oksigensiz mis zolaqların yumşalma prosesi sistemi ərintilərin xüsusiyyətlərinə, işin sərtləşmə dərəcəsinə və məhsulun texniki şərtlərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.Onun əsas proses parametrləri yumşalma temperaturu, saxlama müddəti, qızdırma sürəti və soyutma üsuludur.Yuvlama prosesi sisteminin təyini aşağıdakı üç tələbə cavab verməlidir:

① Oksigensiz mis zolağın vahid strukturunu və performansını təmin etmək üçün tavlanmış materialın vahid qızdırılmasını təmin edin;

② Qızdırılmış oksigensiz mis zolağın oksidləşmədiyinə və səthin parlaq olmasına əmin olun;

③ Enerjiyə qənaət edin, istehlakı azaldın və məhsuldarlığı artırın.Buna görə də, oksigensiz mis zolaq üçün istifadə olunan tavlama prosesi sistemi və avadanlıq yuxarıda göstərilən şərtlərə cavab verməlidir.Ağlabatan soba dizaynı, sürətli istilik sürəti, qoruyucu atmosfer, dəqiq nəzarət, asan tənzimləmə və s.

Oksigensiz mis zolağı üçün yumşalma temperaturunun seçilməsi: Alaşım xüsusiyyətlərinə və sərtləşmə dərəcəsinə əlavə olaraq, yumşalma məqsədi də nəzərə alınmalıdır.Məsələn, tavlama temperaturunun yuxarı həddi aralıq yumşalma üçün götürülməli və yumşalma müddəti müvafiq olaraq qısaldılmalıdır;bitmiş yumşalma üçün məhsulun keyfiyyətinin və performansının təmin edilməsinə diqqət yetirilməlidir Uniforma, yumşalma temperaturunun aşağı həddini götürün və yumşalma temperaturunun dəyişməsinə ciddi nəzarət edin;böyük miqdarda yük üçün yumşalma temperaturu kiçik yük üçün yumşalma temperaturundan yüksəkdir;plitənin yumşalma temperaturu oksigensiz mis zolağından daha yüksəkdir.

Qızdırma dərəcəsi: ərinti xüsusiyyətlərinə, doldurulma miqdarına, sobanın quruluşuna, istilik ötürmə rejiminə, metalın temperaturuna, sobadakı temperatur fərqinə və məhsul tələblərinə görə təyin edilməlidir.Sürətli isitmə məhsuldarlığı, incə taxılları və daha az oksidləşməni yaxşılaşdıra bildiyindən, yarımfabrikatların aralıq tavlanması əsasən sürətli isitməni qəbul edir;az yüklü və nazik qalınlığı olan bitmiş oksigensiz mis zolaqların yumşaldılması üçün yavaş qızdırma istifadə olunur.

Saxlama müddəti: Ocağın temperaturunu dizayn edərkən, istilik sürətini artırmaq üçün istilik bölməsinin temperaturu nisbətən yüksəkdir.Müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqdan sonra istilik qorunmasını həyata keçirmək lazımdır.Bu zaman sobanın temperaturu materialın temperaturuna bənzəyir.Saxlama müddəti oksigensiz mis zolağın vahid istilik nüfuzunun təmin edilməsinə əsaslanır.

Soyutma üsulu: Hazır məhsulun tavlanması daha çox havanın soyudulması ilə həyata keçirilir və aralıq yumşalma bəzən su ilə soyudula bilər.Şiddətli oksidləşmə ilə ərinti materialları üçün miqyas sürətlə soyuduqda partlaya və düşə bilər.Bununla belə, söndürmə effekti olan ərintilərin söndürülməsinə icazə verilmir.

Qısacası, oksigensiz mis zolağın yumşaldılması prosesi mis zolağının istehsalı prosesində əvəzedilməz əsas proseslərdən biridir.Oksigensiz mis lent materialları üçün uyğun olan yumşalma prosesi şərtlərini formalaşdırmaq üçün onun proses prinsipi və təsir edən amillər diqqətlə öyrənilməli və təhlil edilməlidir.Yalnız elmi və əsaslı yumşalma prosesi vasitəsilə yüksək keyfiyyətli oksigensiz mis zolaqlar istehsal oluna və elektronikanın, rabitənin və digər sahələrin inkişafına töhfə verə bilər.