Pirinç lövhənin cilalanması prosesi və ehtiyat tədbirləri

Əgərmis boşqabuzun müddət istifadə edildikdə, pirinç boşqabın səthi kobudlaşacaq və bu, pirinç boşqabın oksidləşməsinə səbəb ola bilər ki, bu da pirinç boşqabın davamlı istifadəsinə təsir göstərə bilər.Pirinç boşqabın cilalanması plitənin səthinin hamarlığını yaxşılaşdıra bilər və həmçinin müəyyən bir anti-oksidləşmə funksiyasına malikdir, buna görə də pirinç boşqabın cilalanması prosesi nədir?Cilalama zamanı hansı ehtiyat tədbirləri görülməlidir?
1. Pirinç lövhənin cilalanması prosesi

1. Cilalama əməliyyatı zamanı təlimatlara uyğun olaraq uyğun mis cilalama işçi məhlulu hazırlayın və cilalama məhlulunun istifadə effektinə təsir göstərməmək üçün onu otaq temperaturunda havalandırılan yerdə işlətməyə çalışın.

2. Mis cilalama məhlulunu hazırladıqdan sonra, mis boşqabı cilalama məhlulunda isladın, 2-3 dəqiqədən sonra latun boşqabı çıxarın və dərhal təmizləmək üçün təmiz suya qoyun və qalıq mayeni təmizləyin.
sonrakı istifadəyə təsir etməmək üçün iş parçası üzərində dərman.

3. Pirinç boşqab cilalandıqdan və təmizləndikdən sonra, pirinç plitəni püskürtmək və passivləşdirmək üçün növbəti prosesə daxil ola bilər.Pirinç boşqabın cilalandıqdan sonra rənginin dəyişməsinin qarşısını almaq üçün latunu vaxtında havada qurutmaq və passivləşdirmək lazımdır.

4. Cilalama prosesi zamanı latun lövhənin səth parıltısının müvafiq tələblərə cavab vermədiyi aşkar edilərsə, cilalama məhluluna müvafiq əlavələr əlavə edilə bilər.Əlavənin dozası orijinal cilalama məhlulunun 1%-2%-i təşkil edir.Əlavə az miqdarda Birdən çox prinsipə əməl etməkdir.Əlavəni əlavə etdikdən sonra hələ də tələblərə cavab vermirsə, onu yeni cilalayıcı ilə əvəz etmək lazımdır.

mis boşqab
2. Pirinç plitələrin cilalanması üçün ehtiyat tədbirləri

1. Cilalama mayesi olan işçi çəni üçün plastik pp çənlərdən istifadə etməyə çalışın və metal, keramika və digər işləyən çənlərdən istifadə etməyin.

2. Cilalama prosesi zamanı iş parçasının üst-üstə düşən səthinin işçi maye ilə yaxşı təmasda olmasının qarşısını almaq üçün iş parçasını silkələməyə və ya çevirməyə diqqət yetirin.

3. Cilalama zamanı iş parçasını bir anda çox cilalamaq olmaz və zəif cilalama effektinin qarşısını almaq üçün iş parçaları arasında müəyyən boşluq qalmalıdır.

4. Cilalama tamamlandıqdan sonra qalıq maye dərmanı növbəti proses zamanı istifadə effektinə təsir etməmək üçün təmizlənməlidir.

5. Cilalandıqdan sonra latun boşqab saxlama üçün sərin və havalandırılan yerə qoyun.

6. Cilalayıcı maye müəyyən dərəcədə aşındırıcıdır.Əməliyyat zamanı mayenin insan dərisi ilə təmasdan qorunmasına diqqət yetirilməlidir.Mayenin sıçramaması üçün ehtiyatla işləyin.

7. Kimyəvi cilalamadan sonra qoruyucu müalicəni vaxtında aparmaq lazımdır.Mis qoruyucu vasitədə 30 saniyə isladın, bu, pirinç lövhənin oksidləşmə müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.