nybjtp

Mis zolağının oksidləşməsinin səbəbi və müalicə üsulu

https://www.buckcopper.com/copper-strip-99-9-pure-copper-c1100-c1200-c1020-c5191-product/

Səthin keyfiyyətinə təsir edən əsas amillərmis zolaqistehsal prosesidir və bütün istehsal prosesi boyunca mis zolağın oksidləşməsinin aşağıdakı səbəbləri var:
1. Əvvəlcədən qurutma müddəti çox uzundur.
2. Turşu-korroziyaya uğrayan mis təbəqələr.
3. Mis aktiv metal elementdir, asanlıqla elektron itirir və oksidləşir.
4. Bundan əlavə, atmosfer rütubəti, səthin çirklənməsi, qaz çirkləri və s. də mis filizinin oksidləşməsinə səbəb ola bilər.
5. Qırmızı mis zolaq gümüş üzlənmədən əvvəl hərtərəfli təmizləndi və səthdə qara ləkələr əmələ gəldi.Bu, elektronun oksidləşməsi və itirilməsi nəticəsində yaranan bir alt duz idi.
6. Təmizləndikdən sonra vaxtında qurumadı, yaxşıca qurudu və ya keyfiyyətsiz sənətkarlıq etdi.Qalıq su izləri, təmizləyici maye və s. havadakı oksigenlə və havadakı oksigenlə elektrokimyəvi reaksiya verir.Qara sub-mis əmələ gəlir və ağır hallarda yaşıl duzdur.
yanaşma:
1. Termik mühafizənin qorunması zamanı inert qazı gücləndirin.Misin kimyəvi xassələri çox canlı olduğundan, yüksək temperaturda və istilik müalicəsi zamanı havadakı daha canlı qaz maddələri ilə sürətli kimyəvi reaksiya verə bilir.Ona görə də içindəki inert qazı daha güclü qorumaq və misin oksidləşməsinin qarşısını almaq lazımdır.
2. Yüksək dərəcədə hamarlığı saxlamaq üçün mis zolağın səthinin təmizlənməsini gücləndirin.Yuvarlanan yayma və tavlama prosesində, mis zolağın səthi qaçılmaz olaraq daşınmaz əmlak üçün oksidlər və təmizləmə, tərk edilmiş, passivləşdirmə və digər təmizləmə üsulları istehsal edəcəkdir.
3. İstehsal prosesinə nəzarəti gücləndirmək.Mis zolağın səthindəki çirkləri saç fırçası və su ilə təmizləyin və səthin cızılmaması üçün yuvarlanmadan əvvəl mis zolağı astarlı kağızla sarın.Bundan əlavə, yuvarlanan maşının yağ cihazını dəyişdirmək və yuvarlanma sürətini yavaşlatmaq və mis zolağın səthində qalan çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün bütün mümkün üsulları götürmək üçün tam yağ yayma üsulu qəbul edilir.Eyni zamanda, istehsalat menecerlərimiz istehsalın idarə edilməsini gücləndirib, monitorinqi gücləndiriblər.
4. Hazır məhsula nəzarətin son qablaşdırmasını gücləndirin.Mis zolaqlar turşudan sonra qurudulmalıdır.Rütubətli mühit misin korroziyasını sürətləndirəcək və hazır məhsulun düzgünlüyünə təsir edəcəkdir.Buna görə də məhsulun qurumasını təmin etmək üçün ikiqat tədbirlər görülür.Hazır məhsullar mümkün qədər quru olsa da, qablaşdırma zamanı əvvəlcə polietilen torbalarla sarın, sonra isə daşınma zamanı xarici rütubətin qarşısını almaq üçün ağ filmlə sarın.təsir edir.


Göndərmə vaxtı: 02 dekabr 2022-ci il