Mis şinməhsullar əsasən enerji, elektronika, rabitə, istilik yayılması, qəlib və digər sənaye sahələrində istifadə olunur.Milli iqtisadiyyatın inkişafı və getdikcə daha şiddətli bazar rəqabəti ilə istifadəçilər mis avtobus məhsullarının səth keyfiyyətinə daha yüksək və daha yüksək tələblərə malikdirlər.Səthin keyfiyyəti yalnız istifadəçinin estetik tələbləri deyil, həm də aşağı axın istifadəçisinin məhsul istehsal texnologiyası və keyfiyyətinə dair tələbləridir.Mis avtobusunun səthi qüsurlarını azaltmaq və ya qarşısını almaq üçün istehsal prosesində səth keyfiyyəti amilləri prosesini optimallaşdırmaq və təkmilləşdirmək lazımdır.
Mis şinlərin səthinin keyfiyyətini üç əsas aspektə bölmək olar: hamar səth, hamar səth və mis xüsusiyyətlərindən ayrılmaz olan səth qüsurları, istehsal prosesi, istehsalın idarə edilməsi və istehsal mühiti.
Hal-hazırda, mis şin kütük əsasən davamlı ekstruziya ilə istehsal olunur və iş parçasının səthi soyuducu + spirt ilə soyudulur.Oksidi azaltmaq və istədiyiniz səthi əldə etmək üçün soyuducuya az miqdarda spirt əlavə edilir.Davamlı ekstruziya soyutma prosesində spirt, soyuducu temperaturun artması ilə uçuculuğu ağırlaşdıracaq və boş səthin oksidləşməsinə səbəb olacaq, bu da səthin keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir və istehsal maya dəyərinin artmasına səbəb olur.
Metal çəkmə prosesində alətlə iş parçasının səthi arasındakı sürtünmə düzgün şəkildə yağlanmalıdır.Hal-hazırda, mis avtobus rəsm əsasən ənənəvi uzanan yağ ilə istifadə olunur, çünki ənənəvi uzanan yağ əsasən mineral yağ, uçucu yağ, boril sabun qarışığı və s.Mineral yağı qarışdırmaq çətindir, zərərli və alışan komponentləri ehtiva edir, qaynaq və digər çatışmazlıqları təmizləmək və yönləndirmək çətindir.Uçucu yağ tez alışan və zəhərlidir, alətlərə az qoruyucu təsir göstərir, emalatxanada uçucu üzvi birləşmələrin miqdarını artırır və ətraf mühitin keyfiyyətini ciddi şəkildə pisləşdirir.
İstehsal prosesində məhsulun düzgün mühafizə olunmaması, məhsulun dəmir və ya iti əşyalarla birbaşa təması nəticəsində, mis barın səthində qabar qüsurları meydana çıxdı.İstehsal prosesinin planlaşdırılması ağlabatan deyil, məhsulun daşınma müddətləri çoxdur, məhsul yellənməyə və ya hərəkət etməyə davam edir, belə ki, bitişik mis avtobusun səthi daim qarşılıqlı sürtünmə yaradır, nəticədə mis avtobusun səthində cızıqlar və cızıqlar yaranır.
Qablaşdırma, mis avtobus və mis avtobus arasındakı sürtünmə səbəbiylə sıx deyil, yükləmə-boşaltma, qaldırma, məhsulun daşınması, nəticədə məhsulun səthində döyülmə, cızıqlar, xüsusilə daşınma prosesində qara ləkələr əmələ gəlir.
Göndərmə vaxtı: 09 avqust 2022-ci il