Ekstruziya prosesi zamanımis çubuq, külçə ekstruziya silindrində üçtərəfli sıxılma gərginliyinə məruz qalır və böyük miqdarda deformasiyaya tab gətirə bilər;ekstruziya zamanı ərintinin xüsusiyyətlərinə, ekstrüde edilmiş məhsulun spesifikasiyasına və texniki tələblərinə, avadanlığın gücünə və Quruluşa, kalıbın rasional dizaynına, ekstruziya prosesinin parametrlərinin seçilməsinə əsaslanmalıdır.O cümlədən külçə spesifikasiyası, ekstruziya nisbəti, ekstruziya temperaturu, ekstruziya sürəti və s. Ekstruziya edilmiş məhsulların səth keyfiyyətini təmin etmək və yaxşılaşdırmaq üçün, külçənin səthindəki qüsurları aradan qaldırmaq üçün mis ərintisi ekstruziyası zamanı qabıqlı ekstruziya tez-tez istifadə olunur.
Yağışla gücləndirilmiş ərintilər üçün, ekstruziya prosesində soyuq deformasiyadan əvvəl məhlulun təmizlənməsinə nail olmaq üçün su sızdırmazlığı ekstruziyasından istifadə edilə bilər.Bütün mis mesh mütəxəssisləri bildiriblər ki, adi ərintilər üçün su sızdırmazlıq ekstruziyası məhsulun səthinin oksidləşməsini azalda bilər və məhsulun yenidən turşulanmasının qarşısını ala bilər.
Horizontal irəli ekstruziya ən ənənəvi və ümumi ekstruziya üsuludur.Boruyu sıxarkən əsas problem borunun iki nüvəsidir.Ters ekstruziya yalnız ekssentriklik dərəcəsini azaltmaqla yanaşı, uzun külçələri çıxara və məhsuldarlığı yaxşılaşdıra bilər.Şaquli ekstruziya ən yüngül ekssentriklik dərəcəsinə malikdir, lakin ekstruziya uzunluğu məhduddur.Davamlı ekstruziya prosesi qısadır, həcmi ağırdır və böyük uzunluqlu məhsullar istehsal edə bilər: xüsusi formalı məhsulların istehsalı üçün xüsusilə uyğundur: məhsulun məhsuldarlığı yüksəkdir, 90-95% -ə qədər: daha az metal istehlakı, aşağı enerji istehlakı, kiçik avadanlıq investisiyası və daha az torpaq işğalı, davamlı istehsal və ətraf mühitin qorunması üçün əlverişlidir.Məhsul genişliyində davamlı ekstruziya texnologiyasının texnoloji sıçrayışı ilə bu üsul oksigensiz mis və saf mis zolağının istehsalında inkişaf və tətbiq mərhələsində olmuşdur.Bu metodun əsas problemi qəlibin qısa ömrüdür.Kalıbın dizaynını necə yaxşılaşdırmaq və qəlib materialının ömrünü necə yaxşılaşdırmaq lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 30 may 2022-ci il