Mis və mis xəlitəli təbəqə, zolaq və folqa emal üsulu

Misin emal üsulu vəmis ərintisivərəq, zolaq və folqa:
Rolling mis və mis xəlitəli zolaqların istehsalı üçün əsas üsuldur.Rolling, bir-birinə müəyyən təzyiq göstərən və məhsulu yaymaq üçün əks istiqamətlərə fırlanan iki rulon arasındakı boşluqda olur və xammalın qalınlığı daha incə olur.Yuvarlanan deformasiya prosesi.Kütük tədarükünün müxtəlif üsullarına görə, mis ərintisi zolağının istehsalı dörd növə bölünə bilər: külçə yayma üsulu, külçə döymə yayma üsulu, davamlı tökmə kütük yayma üsulu və ekstruziya kütük yayma üsulu.
1. Külçə yayma üsulu, adətən isti yayma, əvvəlcə mis və mis ərintilərini böyük külçələrə tökmək və onları müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaqdır, yəni ərinti materialının yenidən kristallaşma temperaturundan daha yüksəkdir, bu, ümumiyyətlə, ərintilərin ərimə nöqtəsinin 0,8 ~ 0,9 səviyyəsindədir.Bu, mis emalı lövhələri və zolaqlar üçün ənənəvi kütük istehsalı üsuludur və bu gün də çox istifadə olunan bir üsuldur.Böyük tutuma və yüksək səmərəliliyə malikdir və çoxşaxəli və genişmiqyaslı istehsal üçün uyğundur.
2. Ekstruziya yayma üsulu, əsasən, yuxarıya doğru davamlı tökmə çubuqundan istifadə edərək çubuqun davamlı olaraq zolaq halına salınması üsuluna aiddir.Bu üsul mis çubuqların istehsalında aşkar üstünlüklər göstərmişdir.Hazırda bəzi mis ərintiləri istehsalçıları 300 mm geniş diapazonlu kütüklərin istehsalını başa çatdırıblar.Bu üsula marağın səbəbi, əsasən, bu metodun investisiyasının isti külçə yayma üsulundan xeyli aşağı olmasıdır.
3. Külçə döymə və yayma üsulu yalnız bir neçə xüsusi hallarda, məsələn, yüksək möhkəmliyə və yüksək keçiriciliyə malik mis ərinti plitələrində istifadə olunur.Külçənin plastikliyi isti döymə ilə yaxşılaşdırılır;soyuq deformasiyanın emal sürətini təmin etmək üçün şərait yaratmaq üçün kəsik sahəsi də pozulmaqla genişləndirilə bilər;işlənmiş materialın istiqamətliliyini döymə istiqamətini dəyişdirməklə də yaxşılaşdırmaq olar və s.Mis xəlitəli təbəqə, zolaq və folqa istehsalı prosesi əsasən isti yayma, frezeleme, soyuq yayma, istilik müalicəsi, səthin təmizlənməsi, uzanması, əyilməsi və kəsilməsindən ibarətdir.Onların arasında qutu materiallarının istehsalı təzyiq emalı ilə yanaşı elektroliz yolu ilə də əldə edilə bilər.