1. İstilik temperaturu, saxlama müddəti və soyutma üsulu: Faza keçid temperaturuqalay tunc boşqabα→α+ε-dən təxminən 320 ℃, yəni qızdırma temperaturu 320 ℃-dən yüksəkdir və quruluşu 930-a qədər qızdırılana qədər birfazalı quruluşdur ℃ ətrafında maye faza quruluşu görünür.İstifadə olunan avadanlıqları, iş parçasının qızdırıldıqdan sonra oksidləşmə dərəcəsini və istilik müalicəsindən sonra iş parçasının faktiki emal göstəricilərini nəzərə alaraq, yerində müqayisə və yoxlamadan sonra (350 ± 10) ℃ istilik temperaturu daha uyğundur.İstilik temperaturu çox yüksəkdir və iş parçası ciddi şəkildə oksidləşir.
Temperatur çox aşağı olarsa, iş parçasının gücü və elastikliyi yüksəkdir və sərtlik açıq şəkildə qeyri-kafi olur, buna görə də formalaşdırmaq üçün uyğun deyil.Ocağın çox yüklənməsinə görə (230kq/35kVt çuxur sobası), onu qızdırmaq və müəyyən möhkəmlik və möhkəmlik əldə etmək, beləliklə, sonrakı əyilmə emalını asanlaşdırmaq üçün hər sobada olan iş parçaları temperatura çatdıqdan sonra təxminən 2 saat isti saxlanılmalıdır.O, hava ilə soyudula bilər və ya iş parçası yavaş-yavaş soyumaq üçün istiləşmə barelində qala bilər.
2. Yuvlama müalicəsinin təsirinin müəyyən edilməsi: Məhdud şərtlərə görə, işlənmiş iş parçasını asanlıqla müəyyən etmək üçün iki üsuldan istifadə edilə bilər.Biri iş parçasının rəngini müşahidə etməkdir, yəni yaxşı işlənmiş iş parçası orijinal mis rəngindən mavi-qara rəngə dəyişir.İkincisi, işlənmiş iş parçasının əl ilə əyilməsi ilə birbaşa mühakimə oluna bilər.Bükmə zamanı iş parçası müəyyən gücə və elastikliyə malik olduğu halda əyilə bilirsə, bu, yumşalma effektinin yaxşı olduğunu və formalaşdırmaq üçün uyğun olduğunu göstərir.Əksinə, emaldan sonra iş parçasının gücü və elastikliyi yüksəkdir və əl ilə əyilmək asan deyil, tavlama müalicəsi effektinin yaxşı olmadığını və yenidən tavlanmaya ehtiyacı olduğunu göstərir.
3. Avadanlıq və soba yükləmə üsulu: Temperaturun vahidliyi və antioksidləşmə məqsədinə nail olmaq üçün qalay bürünc materialdan hazırlanmış iş parçaları, ventilyatorları qarışdırmadan qutu sobalarında emal üçün ümumiyyətlə uyğun deyildir.Məsələn, eyni soba yükü (sobanın gücü 230 kq/35 kVt) şəraitində iş parçası müvafiq olaraq qarışdırıcı ventilyator olmadan qutu sobasında və qarışdırıcı ventilyatoru olan çuxur qızartma sobasında işlənir.(350 ± 10) ℃ temperaturda isitmə, 2 saat saxlama və sonra hava ilə soyutma ilə eyni tavlama prosesi şərtləri altında, iki müalicənin nəticələri çox fərqlidir.
Qutu sobası ilə işlənmiş iş parçaları fərqli parlaqlığa, yüksək möhkəmliyə və qeyri-kafi möhkəmliyə malikdir, onları əymək çətindir.Eyni iş parçalarını bir çuxur temperləmə sobası ilə emal etdikdən sonra parlaqlıq daha vahid olur və möhkəmlik və möhkəmlik uyğun gəlir, bu da sonrakı emal əməliyyatları üçün əlverişlidir.Buna görə də, məhdud şərtləri olan müəssisələr üçün tavlama müalicəsi bir çuxur sobası ilə emal edilə bilər və doldurulması üçün böyük tutumlu bir temperli barel istifadə edilə bilər.Təzyiq nəticəsində altındakı iş parçalarının deformasiyaya uğramaması üçün iş parçaları səliqəli şəkildə yerləşdirilməlidir.
Göndərmə vaxtı: 08 iyun 2022-ci il