Pirinç boruların istehsal prosesi necədir?

Pirinç borumöhkəm və korroziyaya davamlı xüsusiyyətlərə malik preslənmiş və çəkilmiş tikişsiz borudur.Pirinç boru ən yaxşı su təchizatı borusudur və bütün yaşayış binalarında müasir podratçıların kranın suyu olmuşdur.Santexnika, istilik və soyutma borularının quraşdırılması üçün əla seçimdir.
Aşağıda mis boruların istehsal prosesi, eləcə də ümumi pirinç boruların texniki xüsusiyyətləri və mexaniki xassələri haqqında qısa məlumat verilmişdir.
Pirinç boru istehsal prosesi:

1. Qazdan qorunma əriməsi və istiliyin qorunması→mis boru kəmərinin üfüqi davamlı tökülməsi→səth qüsurlarını aradan qaldırmaq üçün frezeləmə→üç diyircəkli planetar yuvarlanma→bobinlərə onlayn qıvrılma→üç seriyalı birləşmələrin dartılması→disklərin uzadılması→düzləşdirmə, qüsurların aşkarlanması, ölçü → Parlaq yumşalma → birgə bitirmə → keyfiyyət yoxlama → örtük, qablaşdırma → hazır məhsul

2. Yuxarı çəkmə əritmə→yuxarı çəkmə davamlı tökmə kətan →Pilger dəyirmanı yayma→onlayn tavlama rulonu →üç seriyalı gərmə →disk dartma düzləşdirmə, qüsur aşkarlama, ölçü →güclü konveksiya parlaq yumşalma→birgə bitirmə → Keyfiyyət yoxlaması → laminasiya, qablaşdırma → bitmə məhsul
3. Ərimə → (yarımfasiləsiz) üfüqi fasiləsiz tökmə çubuq → çubuq çıxarmaq üçün ekstruding maşını → pilger dəyirmanı yuvarlanması → onlayn yumşaldıcı rulon → üç seriyalı gərmə → diskin uzanan düzəldilməsi, qüsurların aşkarlanması, ölçü → güclü konvektiv parlaq tavlama → keyfiyyət yoxlaması → plyonka örtüyü, qablaşdırma → hazır məhsul
Pirinç boru çubuqlarının emalı zamanı mis boru çubuqlarının stress zədələnməsinin qarşısını almaq üçün hansı üsuldan istifadə olunur?
Mis boru və çubuq, xüsusilə yüksək sinkli latun və silisium-manqan misin emalı zamanı qeyri-bərabər deformasiyaya görə boru və çubuqda daxili gərginlik yaranacaq.
Daxili gərginliyin mövcudluğu emal, istifadə və saxlama zamanı materialların deformasiyasına və hətta çatlamasına səbəb olacaqdır.
Qarşısının alınması üsulu, vaxtında yenidən kristallaşma temperaturundan aşağı olan daxili stress relyef tavlamasını həyata keçirməkdir,
Xüsusilə yüksək sinkli pirinç kimi daxili stressə həssas olan ərinti materialları üçün, yuvarlandıqdan və ya dartıldıqdan sonra 24 saat ərzində daxili stress relyef yumşaldılması aparılmalıdır.
Daxili gərginliyin aradan qaldırılması üçün yumşalma ümumiyyətlə 250°C ilə 350°C arasında aparılır və vaxt müvafiq olaraq daha uzun ola bilər (məsələn, 1,5-2,5 saatdan çox).